Quy trình sản xuất băng keo như thế nào?

Băng keo – vật dụng nhỏ bé nhưng không thể thiếu trong đời sống hàng ngày, từ việc đóng gói, vận chuyển hàng hóa đến vô vàn ứng dụng thực tiễn khác. Tuy nhiên, bạn có bao giờ tự hỏi: Làm thế nào để tạo ra những cuộn băng keo chất lượng, bền bỉ và tiện dụng như vậy?

Quy trình sản xuất băng keo thực chất là một hành trình đòi hỏi sự chính xác và chuyên nghiệp. Trong bài viết này, Băng Keo Thần Sơn sẽ bật mí những bí mật đằng sau dây chuyền sản xuất băng keo hiện đại, mang đến cho bạn cái nhìn sâu sắc và thú vị về sản phẩm quen thuộc này!

Trước tiên đi vào quy trình sản xuất băng keo hãy cùng Băng Keo Thần Sơn tìm hiểu về cấu tạo của một cuộn băng keo & các loại máy móc để sản xuất ra một cuộn băng keo nhé.

Cấu tạo của một cuộn băng keo & các loại máy móc để sản xuất ra một cuộn băng keo

1. Cấu tạo của một cuộn băng keo

Một cuộn băng keo tiêu chuẩn được xây dựng từ các thành phần cốt lõi, mỗi phần đảm nhận vai trò quan trọng để tạo nên sản phẩm hoàn chỉnh với độ bền, tính thẩm mỹ và hiệu suất vượt trội. Dưới đây là phân tích chi tiết từng thành phần:

• Lõi giấy:

Chức năng:

 - Lõi giấy là bộ phận trung tâm của cuộn băng keo, đóng vai trò như "khung xương" cố định lớp màng và keo, đồng thời hỗ trợ việc cuộn, sử dụng và bảo quản băng keo. Lõi giúp băng keo giữ được hình dạng tròn đều, dễ dàng sử dụng với các thiết bị cắt băng keo hoặc thao tác tay.

Chất liệu:

 - Lõi thường được làm từ giấy bìa cứng (carton). Giấy bìa cứng được ưa chuộng vì tính thân thiện với môi trường và chi phí thấp.

Kích thước:

 - Đường kính lõi thường dao động từ 25mm đến 76mm, phù hợp với các loại máy móc hoặc nhu cầu sử dụng khác nhau (ví dụ: lõi nhỏ cho băng keo văn phòng, lõi lớn cho băng keo công nghiệp).

Đặc điểm kỹ thuật:

Lõi giấy cần đảm bảo độ cứng cáp để không bị biến dạng trong quá trình sản xuất, vận chuyển hoặc sử dụng. Độ dày lõi thường từ 3-5mm để chịu được lực ép.

• Lớp màng OPP

Chức năng:

 - Lớp màng OPP là lớp nền chính của băng keo, cung cấp độ bền cơ học, độ dẻo dai và khả năng chịu lực. Đây là "bộ mặt" vật lý của băng keo, quyết định khả năng chống rách, chống kéo giãn và tính thẩm mỹ.

Chất liệu:

 - Màng OPP là loại màng nhựa polypropylene được kéo dãn theo hai chiều, giúp tăng độ bền và độ trong suốt. Màng OPP có đặc tính nhẹ, mỏng, chống thấm nước và chịu được các điều kiện môi trường khác nhau.

Đặc điểm kỹ thuật:

 - Độ dày: Thường từ 25-50 micron, tùy thuộc vào loại băng keo (băng keo đóng gói thông thường dày khoảng 40-50 micron).

 - Màu sắc: Trong suốt, vàng đục là phổ biến nhất hoặc màu tùy chỉnh (như xanh, đỏ, hồng...) để phù hợp với mục đích sử dụng.

 - Ưu điểm: Chịu lực, chịu nhiệt tốt (từ -20°C đến 80°C), và dễ dàng in ấn (đối với băng keo in logo).

• Lớp keo:

Chức năng:

 - Lớp keo là yếu tố quyết định khả năng bám dính của băng keo, đảm bảo sản phẩm có thể dính chặt trên nhiều bề mặt như carton, nhựa, kim loại hoặc gỗ. Đây là "trái tim" của băng keo, ảnh hưởng trực tiếp đến hiệu suất sử dụng.

Chất liệu:

 - Keo acrylic gốc nước là loại keo phổ biến nhất cho băng keo OPP nhờ khả năng bám dính mạnh, độ bền lâu dài và khả năng chịu nhiệt.

Đặc điểm kỹ thuật:

 - Độ dày lớp keo: Thường từ 15-25 micron, tùy thuộc vào yêu cầu độ dính (băng keo công nghiệp cần lớp keo dày hơn).

 - Độ bám dính: Được đo bằng lực bóc, thường từ 4-8 N/cm, đảm bảo dính chắc nhưng không để lại dư lượng keo khi gỡ.

 - Khả năng chịu nhiệt: Keo acrylic chịu được nhiệt độ từ -10°C đến 60°C, phù hợp cho cả môi trường kho lạnh và vận chuyển thông thường.

Ưu điểm:

 - Keo acrylic thân thiện với môi trường, không độc hại, và có khả năng bám dính lâu dài trên nhiều bề mặt mà không bị bong tróc theo thời gian.

2. Để sản xuất một cuộn băng keo cần những loại máy gì

Sản xuất băng keo đòi hỏi một dây chuyền hiện đại với các thiết bị chuyên dụng, mỗi máy thực hiện một công đoạn cụ thể để đảm bảo sản phẩm cuối cùng đạt độ bền, độ dính và tính thẩm mỹ tối ưu. Dưới đây là danh sách các loại máy móc phổ biến trong dây chuyền sản xuất băng keo:

• Máy phân cuộn băng keo tự động
• Máy rút lõi
• Máy cắt băng dính
• Máy quấn ép bọt khí
• Máy rút màng co
• Máy cắt lõi
• Máy nén khí
• Máy đóng gói
• Máy tráng keo
• Máy in chữ

Quy trình sản xuất băng keo chuẩn nhất hiện nay

Băng keo, một giải pháp đóng gói và bảo quản hàng hóa tiện lợi, kinh tế, đã trở thành vật dụng không thể thiếu trong đời sống và công nghiệp. Tuy nhiên, để tạo ra những cuộn băng keo chất lượng cao, đáp ứng các tiêu chuẩn khắt khe, đòi hỏi một quy trình sản xuất nghiêm ngặt. Dưới đây là quy trình sản xuất băng keo chuẩn mực nhất hiện nay, được Băng Keo Thần Sơn tối ưu hóa để mang đến sản phẩm vượt trội.

1. Chuẩn bị nguyên liệu chất lượng cao

• Nguyên liệu chính:

Quy trình bắt đầu với việc chọn lọc nguyên liệu cao cấp, bao gồm lớp màng OPP và keo acrylic. Đa phần các nguyên liệu này hiên nay chủ yếu được nhập khẩu trực tiếp từ nước ngoài vào Việt Nam.Những nguyên liệu này được kiểm định nghiêm ngặt để đảm bảo độ bền, độ trong suốt và khả năng bám dính tối ưu.

• Phụ gia:

Các chất tạo màu, chất làm mềm, và chất tăng độ bám dính được đo lường chính xác để đáp ứng các yêu cầu cụ thể của từng loại băng keo, từ trong suốt, nhiều màu sắc, đến băng keo công nghiệp.

2. Tráng keo và tạo cuộn jumbo

• Quy trình tráng keo:

Màng OPP được đưa vào máy tráng keo hiện đại, nơi keo acrylic được phủ đều lên bề mặt với độ dày chính xác (thường 30 - 55 micron). Hệ thống sấy nhiệt tiên tiến (60-120°C) đảm bảo keo khô nhanh, bám chắc và không để lại dư lượng.

• Tùy chỉnh màu sắc:

Đối với băng keo trong suốt hoặc trắng đục, màng giữ nguyên đặc tính tự nhiên.

Đối với băng keo màu, chất tạo màu được pha trộn vào keo hoặc in trực tiếp lên màng OPP, đảm bảo màu sắc đồng đều và bền vững.

• Kết quả:

Sau công đoạn này, sản phẩm thu được là các cuộn băng keo jumbo (rộng 1-1.6m, dài hàng nghìn mét), sẵn sàng cho bước xử lý tiếp theo.

3. Cắt cuộn jumbo thành cuộn nhỏ

• Quy trình phân cuộn:

Các cuộn jumbo được đưa vào máy phân cuộn tự động, sử dụng lưỡi dao sắc bén để cắt thành các cuộn băng keo nhỏ với kích thước theo yêu cầu của khách hàng (rộng từ 1-5cm, dài từ 10-100m).

• Đặc điểm kỹ thuật:

Máy phân cuộn hoạt động với tốc độ cao (100-200 m/phút) và độ chính xác ±0.1mm, đảm bảo các cuộn băng keo có kích thước đồng đều, cạnh cắt mịn, không rách.

• Tùy chỉnh:

Tùy thuộc vào mục đích sử dụng (văn phòng, đóng gói, công nghiệp), kích thước và độ dày của cuộn băng keo được điều chỉnh linh hoạt.

4. Kiểm tra chất lượng nghiêm ngặt

• Quy trình kiểm tra:

Mỗi cuộn băng keo thành phẩm trải qua quá trình kiểm tra chất lượng kỹ lưỡng bằng các thiết bị chuyên dụng. Các yếu tố được đánh giá bao gồm:

 - Độ bám dính: Đo lực bóc (peel strength, thường 4-8 N/cm) để đảm bảo keo dính chắc trên nhiều bề mặt mà không để lại dư lượng.

 - Độ bền: Kiểm tra khả năng chịu lực kéo, chống rách của màng OPP. Băng keo với độ dày phổ biến hiên nay là 50-55 micron

 - Tính thẩm mỹ: Đảm bảo bề mặt băng keo mịn, không bọt khí, và màu sắc (nếu có) đồng đều.

• Mục tiêu:

Chỉ những cuộn băng keo đạt tiêu chuẩn chất lượng cao nhất mới được chuyển sang công đoạn cuối.

5. Đóng gói và xuất xưởng

• Quy trình đóng gói:

Các cuộn băng keo được bọc màng co (bằng máy rút màng co) để bảo vệ khỏi bụi, ẩm và hư hỏng. Tùy theo yêu cầu, sản phẩm được đóng gói riêng lẻ hoặc theo lốc ( Thông thường 6 cuộn / cây, 1 bao / 20 cây) trước khi xếp vào bao hoặc thùng carton.

• Phân phối:

Sau khi hoàn tất đóng gói, băng keo được kiểm tra lần cuối và xuất ra thị trường, sẵn sàng phục vụ các ngành công nghiệp, logistics, thương mại điện tử và hộ gia đình.

Công ty sản xuất băng keo uy tín, giá rẻ tại TPHCM

Công ty TNHH Sản Xuất Thương Mại DV Thần Sơn tự hào là một trong những đơn vị hàng đầu tại TP.HCM cũng như trên cả nước, chuyên sản xuất và cung ứng băng keo chất lượng cao. Thành lập từ năm 2008, với hơn 15 năm kinh nghiệm, Thần Sơn đã khẳng định vị thế của mình trong ngành, trở thành đối tác tin cậy của hàng loạt doanh nghiệp lớn nhỏ, đại lý trên toàn quốc. Khách hàng và đối tác luôn đánh giá cao chúng tôi với “điểm 10” về chất lượng sản phẩm, giá cả cạnh tranh và phong cách làm việc chuyên nghiệp, tận tâm.

Sở hữu nhà xưởng hiện đại rộng hơn 5.000m² cùng dây chuyền sản xuất tiên tiến, Thần Sơn không chỉ đáp ứng các đơn hàng số lượng lớn trong thời gian ngắn mà còn có khả năng sản xuất những sản phẩm đòi hỏi kỹ thuật cao, như băng keo in logo theo thiết kế riêng hoặc các loại băng keo đặc thù. Sản phẩm của chúng tôi nổi bật với độ bám dính vượt trội, kích thước chuẩn xác, độ bền cao và sự ổn định về chất lượng, nhận được sự tin tưởng tuyệt đối từ khách hàng trên 63 tỉnh thành Việt Nam.

Sản phẩm chính tại Thần Sơn

Công ty TNHH Sản xuất và Thương mại Thần Sơn tự hào mang đến danh mục sản phẩm băng keo đa dạng, chất lượng cao, đáp ứng mọi nhu cầu từ đóng gói thông thường đến các ứng dụng chuyên biệt. Với dây chuyền sản xuất hiện đại và kinh nghiệm hơn 15 năm, chúng tôi cam kết cung cấp các loại băng keo bền chắc, độ bám dính tối ưu, kích thước chuẩn xác và phù hợp với nhiều ngành nghề. Dưới đây là các sản phẩm băng keo chính hiện nay trên thị trường mà Thần Sơn cung cấp:

• Băng keo trong và đục: Loại phổ biến nhất, dùng để đóng gói hàng hóa, niêm phong thùng carton, với độ dính cao và giá thành hợp lý.
• Băng keo màu: Đa dạng các màu như: đỏ, xanh, vàng, trắng, đen, hồng....
• Băng keo hai mặt: Lý tưởng cho việc gắn kết vật liệu trong xây dựng, thủ công và lắp ráp, đảm bảo độ bám chắc trên nhiều bề mặt.
• Băng keo giấy: Thân thiện môi trường, dễ xé tay, thường dùng trong sơn sửa, che phủ hoặc ghi chú tạm thời.
• Băng keo in logo: Sản phẩm tùy chỉnh theo yêu cầu, giúp doanh nghiệp quảng bá thương hiệu hiệu quả trên bao bì sản phẩm.
• Băng keo vải: Độ bền cao, chịu lực tốt, phù hợp cho các ứng dụng công nghiệp nặng hoặc sửa chữa tạm thời.
• Băng keo cách điện: Đảm bảo an toàn trong ngành điện, với khả năng chống cháy và cách điện vượt trội.
• Băng keo simili: Dẻo dai, chống thấm nước, thường dùng để dán gáy sách hoặc đóng gói hàng hóa cần độ bền cao.

Thần Sơn không chỉ cung cấp các sản phẩm tiêu chuẩn mà còn nhận sản xuất theo yêu cầu riêng, đảm bảo đáp ứng tối đa nhu cầu của khách hàng và đối tác.

 

Liên hệ:
CÔNG TY TNHH MTV TM DV THẦN SƠN

• Văn phòng : 68B/6 Phạm Thế Hiển, Phường 01, Quận 8, TPHCM
• Xưởng sản xuất: 338B Tổ 15, Ấp Lộc Hậu, Xã Mỹ Lộc, Huyện Cần Giuộc, Long An
• Điện thoại : 0938 944 828
• Email : ctythanson@gmail.com
• Website : bangkeothanson.com